钢铁工艺流程测试

光亮扁钢厂家教您如何测试钢铁工艺流程：

1.冷弯曲试验：一种测试金属材料的冷弯曲的一种方法，即材料样品在弯曲周围弯曲，一定的直径或不弯曲到两个面（即，弯曲180o，弯曲直径d = 0）在检查弯曲地点的塑性变形后，看看是否存在裂缝等裂缝，以确定材料是否合格，并且洗脱液D可以等于半，等于2次，2次，3样品厚度的时间等。弯曲角度可以是90o，120o，180o

2.杯突试验：一种测试金属材料冲压性能的方法。该过程具有指定的钢球或球形冲头，在压力模具中按下样品，直到样品产生裂缝。卷曲的深度是杯子的深度。它的深度小于指定的值是合格的

3.简介探险：测试金属型材的性能，以承受在室温或热状态下平扁平弯曲变形的性能，并显示出缺陷。该方法是使用手锤或锻造锤，显示平坦表面，然后是样品的芳香角的弯曲内表面。弯曲角度和热状态测试温度，在相关标准中

4.型材展平弯曲试验:测试金属条，带状，片和铆钉，在室温或热状态下具有预定的超成形性能，并显示其缺陷。锻造过程可以在压机，机械锤或锻造锤上进行;还有锤子或大锤子。对于条带和板样本，宽度应增加到标准的预定值，并且长度应等于值的两倍。对于条带和铆钉，样品应锻造到头部直径的1.5到1.6倍，高度为腿直径的0.4-0.5倍。

5.缠绕试验 :该试验用于验证线材或丝绸材质的变形电阻，以显示表面缺陷或电镀的组合。在测试时，在螺纹方向的方向上缠绕在直径D的芯棒中的样品。 D的大小在相关的技术条件下指定。绕组的数量是5-10圈

6.扭转测试：该测试用于在直径（或特征尺寸）小于或等于10mm时测试塑性变形的性质，并显示金属，表面缺陷和部分缺陷的不均匀性。该过程是当样品本身作为轴线，沿单向或交替方向均匀扭曲，直到样本裂缝或达到指定数量的曲折

7.重复弯曲试验：该测试是一种测试金属（和覆盖层）的电阻并显示缺陷方法的方法。它适用于横截面小于或等于120mm 2的横截面的线，条带和厚度，以及厚度等于5mm的薄片。该方法是在仪器支架中垂直夹紧样品，左上右方向在与仪器射流的接触平面中左右弯曲的90〜反复弯曲，其速度不超过60次/分钟。